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数控车床加工,智能化的重点在人才

返回列表 浏览次数: 145 发布日期: 19.03.14

  许多精密机械零件加工企业提出“机器换人”、“无人工厂”的口号。在五金零件加工生产线上,机器可代替简单重复的劳动,实现高效、高质量精准制造,但不能盲目采用“机器换人”。新浦京娱乐站指出,除了要考虑机器与人员置换成本之间的平衡,还需综合考虑操作场地、信息化接口、维护成本等。而且在CNC精密机械加工从3.0向4.0升级的长时间内,机器或“机器人”仅仅是一种五金零件加工智能化设备,其很难独立满足数控车床加工日益复杂的生产要求。

精密机械零件加工

  “人”作为精密机械零件加工智能化制造的重要资源,在应对新浦京娱乐站定制化生产和复杂多变生产环境方面仍处于中心地位。特别对于现阶段CNC精密机械加工的“2.0补课、3.0普及、4.0示范”,人、信息系统、物理系统的协同显得尤为重要,智能化的五金零件加工仍需要人工智力参与政策解读、法规约束、常识积累、工匠传承、学问发扬和统筹组织等,以实现数控车床加工的有序生产并产生效益,这些都是现阶段的机器无法替代的。


  对于已经引进智能化设备的数控车床加工企业,必须培养和招募懂智能化五金零件加工的人才。精密机械零件加工生产线都需要革新技术,必然的需要有相对应的技术人才。自动化五金零件加工装配车间必然会有很多的设备,企业的人才需要有快速学习的能力,可以尽快的熟悉集成商的系统。


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